3# 副牌天然胶
再生胶
胶粉/颗粒
乳胶再生胶是深受欢迎的再生胶,可代用生胶,含胶量较高。它的原料为乳胶厂的结皮废乳胶或报废手套、废乳胶气球、废乳胶管等。它难生产,特点是粉碎困难。过去生产方法用油法,也不粉碎,有的不加软化剂在蒸汽压力0.5—0.6MPa下油法脱硫4h左右,这样得到的再生胶品质较低。有的用喷油法在大块废乳胶表面喷上一层软化剂,这样脱硫的再生胶质量不均匀,以下介绍一种新型、合理的再生方法。
(1)粉碎 可采用普通双辊粗碎机或一沟一光粉碎机(也可用普通炼胶机),先将块状废乳胶及废手套进行粗碎。
(2)拌油 将上述粗碎后废乳胶送入一台Ly—20型高速脱硫机中进行高速粉碎和拌油,时间约5min左右(如原料中含水分较高则时间相应长些),最后放料后进行脱硫即可。这样的乳胶再生胶质量较优,并且均匀性好。
(3)配方 除上述彩色再生胶中介绍的软化剂外,本配方重点举例如下。
①乳胶废料(废手套)100份,油酸2%—3%;
②乳胶废料100份,油酸2%,双戊烯2%
③乳胶废料100份,油酸2%,双戊烯1%,松香0.5%。
(4)脱硫 先在Ly-20脱硫机中进行拌油或半脱硫,然后在油法脱硫罐或动态脱硫罐中进行脱硫。油法蒸汽压力0.5—0.6MPa,进行3—4h,动态脱硫压力为1.4—1.6MPa,进行1h即可完成
(5)精炼 先在捏炼机上(辊距1—2mm)捏炼成片,时间约15min左右。当胶料捏炼能包贴辊筒不落盘,胶片表面无大网孔,则在热胶时立即精炼出片。
(6)硫化胶配方(质量份)
乳胶再生胶 100 促进剂M
硫黄 3 硬脂酸 0.5
氧化锌 5
硫化条件:硫化温度为(142±1)℃;硫化时间为20min,30min,40min,50min。
这样所生产的乳胶再生胶一定会得到优良品质。物性如下:可塑度0.5以上,拉伸强度≧15MPa,扯断伸长率≧550%。
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